کارخانه فولاد سبا به عنوان یکی از شرکتهای پیشرو و معتبر در صنعت فولاد کشور شناخته میشود. این شرکت محصولات خود را با استفاده از مواد اولیه مرغوب و باکیفیت تولید و به بازار عرضه میکند با ما همراه باشید تا با این شرکت و محصولات با کیفیتش بیشتر آشنا شوید.
معرفی کارخانه فولاد سبا
پروژه فولادسازی مجتمع فولاد سبا تولید و عرضه ورق سیاه به روش ریخته گری مداوم با استفاده از تختال باریک که یکی از تکنولوژیهای نو در صنایع فولاد به شمار میرود.
مجتمع فولاد سبا در سال 1385 طی قراردادی به مجتمع فولاد مبارکه اصفهان واگذار شد. بسته به ترکیب محصولات نهایی، ظرفیت تولید مجتمع فولاد سبا بین ۶5۰ الی ۷۰۰ هزار تن در سال متغیر میباشد.
محصولات مجتمع فولاد سبا
محصولات مجتمع فولاد سبا ورقهای تجاری، کششی، کشش عمیق، فولادهای ساختمانی و فولادهای ضد زنگ میباشد که در ادامه با مشخصات و ویژگیهای محصولات این شرکت بیشتر آشنا میشوید.
مشخصات محصولات مجتمع فولاد سبا
- بر اساس گزارش شرکت فولاد مبارکه اصفهان، از نظر کمی ورقهای تولیدی مجتمع فولاد سبا دارای ضخامت 1٫5 است.
- ورقهای فولادی 700 هزار تن در سال توسط مجتمع فولاد سبا تولید و به بازار عرضه میشود.
- این ورقها قابلیت جوشکاری و ضد زنگ دارند.
- از این ورقها برای انواع سازههای مهندسی استفاده می شود.
روش تختال در تولید محصول
مجتمع فولاد سبا به عنوان تولیدکننده ورق گرم با استفاده از ریخته گری مداوم تختال نازک دارای ویژگی و خصوصیتهای زیر است:
- تولید و عرضه انواع تختال نازک با ضخامت حداکثر نیم میلی متر
- پیوستگی ماشین ریخته گری تختال نازک با خط نورد یکی از مهمترین ویژگیها به شمار میرود.
- امکانات تجهیزاتی متالوژی ثانویه مجتمع فولاد سبا شامل L.F و V.O.D جهت تولید و عرضه فولادهای کیفی و فولاد ضد زنگ به بازار
- روش تولید و تکنولوژی فولاد سازی با این روش توسط مجتمع فولاد سبا
- با شارژ آهن اسفنجی و قراضه در یک کوره قوس الکتریکی به وزن 150 تنی و متالوژی ثانویه که شامل یک دستگاه کوره پاتیلی L.F و یک دستگاه خلاء V.O.D ذوب مورد نیاز درست میشود.
مجموعه این تجهیزات امکان تهیه و تولید فولاد مذاب تمیز و با آلیاژهای گوناگون را فراهم میکند که پس از آماده شدن ذوب در دمای مورد نظر و تنظیم عیار و آلیاژ آن توسط دستگاه ریخته گری مداوم تختال نازک، فولاد مذاب تبدیل به تختال نازک میشود.
پس از تمیز شدن و از بین رفتن کثیفیها و آلودگیها سطح توسط سیستم پوسته زدایی به کوره تونلی وارد میشود تا به دمای همگون مد نظر برسد و پس از گذشتن از 6 قفسه مداوم نورد تبدیل به محصول نهایی و اصلی می میشود.
این محصول به شکل کلاف یا ورق و به صورت بسته بندی تولید و روانه بازارهای داخلی و خارجی میشود. این نکته قابل ذکر است که خط تولید تختال نازک تا انتهای نورد به شیوه پیوسته عمل میکند.
کارگاههای اصلی در ناحیه فولادسازی و نورد پیوسته سبا به شرح زیر هستند:
- واحد احیا مستقیم قائم: دو واحد احیای مستقیم به روش قائم با مدول 600 عمل می کنند.
واحد کوره قوس الکتریکی با انباره آهن قراضه E.A.F: یک کوره با وزن 150 تن با سیستم تخلیه از کف با قطر 7.1 متر، قدرت ترانس 1۲5 مگا ولت آمپر، فاصله زمانی بین دو ذوب ۷۷ دقیقه عمل میکند.
واحد کوره پاتیلی L.F: یک کوره با وزن 150 تن با قدرت ترانس ۲۲ مگا ولت آمپر، کل زمان عملیات ۴۰ دقیقه،
مدت زمان گرم شدن کوره مدت 15 دقیقه و هم چنین با سرعت گرم کردن ۴ سانتی گراد در دقیقه است.
واحد کربن زدایی در خلاء با دمش اکسیژن V.O.D: قطر اطاقک حدود ۶۴۰۰ میلی متر است و ۹ عدد اژکتور دارد و مدت زمان انجام آن حدود 125 دقیقه است.
واحد ماشین ریخته گری تختال نازک: یک ماشین ریخته گری به طور پیوسته تختال باریک یک رشته ای، با ضخامت تختال 45 تا 50 میلی متر و همچنین عرض تختال 800 تا 1560 میلی متر و شعاع قوس 5 متر دارد.
کوره یکنواخت کننده نورد: طول این کوره حدود 250 متر، با سرعت بارگیری حدود 130 تن در ساعت، درجه حرارت کوره 115۰ درجه سانتی گراد، تختال در حین ورود به کوره دارای درجه حرارتی بین 950 الی 1050
درجه سانتی گراد به خود میگیرد و بعد از گرم شدن و رسیدن تا دمای 1150 درجه سانتی گراد، از کوره به صورت اتوماتیک خارج می شود. به طور تقریبی تختال باریک به مدت زمان تقریبی حدود ۲۲ دقیقه در کوره گرم و به صورت یکنواخت می شود. سرعت حرکت تختال در این کوره بین 3 تا 45 متر در دقیقه برآورد شده است.
مزایای واحد ایجاد واحد سبا
این واحد استانداردهایی که سازمان حفاظت از محیط زیست برای تولید هر تن فولاد داده است را به طور کامل رعایت میکند و آسیبی به محیط زیست نمیزند.
.
فرآیند تولید محصول توسط مجتمع فولاد سبا
فولاد به روش نورد گرم تختال باریک، حداقل انرژی را به ازای یک تن فولاد در بین روشهای مرسوم
مصرف میکند. نرخ این مصرف در مجتمع فولاد سبا ۳۸۰ مگاژول به ازای یک تن فولاد است. در صورتی که این نرخ برای روشهای معمولی ۲٫۴ برابر این میزان میباشد.
تولید ورق گرم به روش ریخته گری مداوم تختال نازک نسبت به روشهای معمولی دارای مزایایی به شرح زیر است:
- هزینه تولید فولاد نسبت به سایر روشها ۲۰ درصد کمتر و بهینهتر است
- نسبت به روشهای مرسوم، میزان مصرف انرژی ویژه 5۰ درصد کمتر است
- هزینه سرمایه گذاری نسبت به فرآیندهای دیگر به میزان ۳۰ درصد کاهش مییابد
- در این روش فولاد مذاب در مدت زمانی کمتر از ۳۰ دقیقه تبدیل به ورق فولادی میشود.
حرف آخر
در این مطلب مجتمع فولاد سبا و محصولاتش را به طور کامل برایتان بیان کردیم. برای خرید محصولات این کارخانه با بهترین کیفیت بازار به صورت آنلاین میتوانید از وب سایت آهن هایپر خریداری کنید.
برای مشاوره و خرید محصولات کارخانه فولاد سبا با مشاوران خود در آهن هایپر با شماره 72025-021 تماس بگیرید