تیرآهن 30 IPE ذوب آهن اصفهان تحویل بنگاه تهران

تیرآهن 30 IPE ذوب آهن اصفهان تحویل بنگاه تهران

تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان از جمله تیرآهن های پر کاربرد موجود در صنایع گوناگون است. این تیرآهن ها به گونه ای طراحی شده است که استحکام بسیار بالایی داشته باشد و در برابر عوامل گوناگون نظیر تنش های برشی و خمشی از خود مقاومت نشان دهد.

به همین منظور در هنگام طراحی و تولید این تیرآهن ها عمدتا عوامل گوناگونی مدنظر قرار داده می شود که در ادامه درباره هر یک به بحث خواهیم نشست.

نحوه طراحی تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان

به طور کلی پیش از تولید هر قطعه و یا سازه ای به خصوص تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان، باید به نکات متعددی توجه شود. از جمله این نکات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

تنش های خمشی

یکی از موارد بسیار مهمی که در طراحی و تولید تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان مدنظر قرار داده می شود، تنش های خمشی به وجود آمده بر روی تیر است. به طور کلی زمانی که تیر تحت بار عرضی در طول خود و یا ممان خمشی می شود، پدیده تنش خمشی روی تیر اتفاق می افتد.

در تنش های خمشی عموما قسمتی از سطح مقطع تیر کشیده شده و قسمتی دیگر از ان تحت فشار قرار می گیرند. در عین حال نقاطی از تیر وجود دارند که در هنگام ایجاد تنش های خمشی، هیچ نیرویی را دریافت نمی کنند. این نقاط عموما بر روی خطی تحت عنوان تار خنثی قرار می گیرند.

لازم به ذکر است که ناحیه فشاری و ناحیه کششی در سطح مقطع تیر ارتباط مستقیمی با جهت ممان وارد شده دارد. عموما در تیر ها ماکزیمم تنش خمشی در بالا ترین نقطه از تار خنثی به وجود می آید.

تنش برشی

از دیگر نکاتی که پیش از طراحی تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان باید مد نظر قرار داد، می توان به تنش های برشی موجود در سیستم اشاره کرد. به طور کلی تنش های برشی ناشی از نیروهایی هستند که راستای آن ها موازی با سطح مقطع تیر است.

در تیرآهن هایی که تحت نیروی برشی قرار می گیرند، عمدتا جریان برشی از سمت بال ها به سمت جان تیر حرکت می کند. با حرکت تمامی جریان های برشی به سمت مرکز سطح جسم، پس از مدتی تیر دچار تنش برشی می شود و ماکزیمم مقدار آن بر روی تار خنثی اتفاق می افتد.

کمانش

از دیگر نکاتی که در هنگام طراحی تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان باید مد نظر قرار داد، پدیده کمانش است. به طور کلی با توجه به ابعاد و اندازه این تیرآهن، عمدتا از این تیرآهن ها به عنوان ستون نیز استفاده می شود. زمانی که تیرآهن تحت بار محوری فشاری قرار می گیرد، پدیده کمانش اتفاق می افتد.

البته به وجود آمدن این پدیده به عوامل گوناگونی نظیر طول تیر و نیز ممان اینرسی آن بستگی دارد. به طور کلی در تیرآهن هایی با طول بسیار زیاد عمدتا شاهد پدیده کمانش هستیم.

بنابراین در هنگام طراحی سازه ای با تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان باید به طول تیرآهن هایی که در نقش ستون هستند، توجه بسیار زیادی شود. لازم به ذکر است که عمدتا پدیده کمانش حول کمتری ممان اینرسی موجود اتفاق می افتد.

استاندارد IPE به کار رفته در تیرآهن های شرکت ذوب آهن

پیش از آنکه بخواهیم به نحوه تولید تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان بپردازیم، بهتر است در وهله اول با استاندارد به کار گرفته شده در آن بیشتر آشنا شویم. همانطور که از نام این تیرآهن مشخص است، در فرآیند تولید آن از استاندارد IPE استفاده شده است.

مطابق با این استاندارد هر چه از سمت ابتدای بال تیر به سمت جان تیر حرکت کنیم، ضخامت بال آن هیچگونه تغییری نمی کند. این در حالی است که در تیرآهن های تولید شده وسیله استاندارد INP ضخامت بال تیر دائما در حال تغییر است تا به این واسطه میزان تمرکز تنش در حدفاصل جان تیر و بال تیر به حداقل میزان ممکن برسد.

چنانچه تمایل دارید درخصوص استانداردهای IPE و INP اطلاعات بیشتری کسب نمایید پیشنهاد می کنیم به مطالعه مقاله ” تفاوت تیرآهن IPB و IPE و INP در چیست ” بپردازید.

نحوه تولید تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان

به طور کلی پس از طراحی و انتخاب ابعاد و اندازه مناسب برای تیرآهن نوبت به تولید آن می رسد. فرآیند تولید تیرآهن چندان پیچیده نیست و عموما در طی چند مرحله تیرآهن مورد نظر تولید می شود. به طور کلی به منظور تولید تیرآهن IPE 30 ذوب آهن اصفهان، شمش های فولادی مورد استفاده قرار می گیرند.

این شمش ها در دمای ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد قرار گرفته و به این ترتیب حالت خمیری شکل و ذوب پیدا می کنند. به طور کلی زمانی که شمش های فولادی در اثر حرارت گرم می شوند، به راحتی شکل می گیرند. پس از گرم شدن در کوره شمش های فولادی از بین غلطک ها عبور داده می شوند.

این غلطک ها عمدتا در زاویه های به خصوصی قرار می گیرند. به این ترتیب با عبور شمش فولادی از این غلطک ها شمش مورد نظر شکل تیرآهن را خود می گیرد. عمدتا طول تیرآهن هایی که تولید می شود، حدود ۱۲ متر تخمین زده می شود.