ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 بنگاه تهران

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، در حال حاضر برترین تولید کننده انواع ورق های فولادی از جمله سیاه در کشور و از شناخته شده ترین های خاور میانه به حساب می آید. میزان تولیدات این کارخانه در سال به قدری است که نیاز اکثر صنایع وابسته به ورق سیاه را به خوبی تأمین می نماید.

در ادامه همراه ما باشید تا با مشخصات فنی ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 بنگاه تهران و دیگر موارد مهم مربوط به آن که ممکن است به سؤالی در ذهن شما تبدیل شده باشد، آشنا شوید.

قابل توجه تمامی دنبال کنندگان وب سایت رسمی آهن هایپر، مقالات دیگری نیز در زمینه انواع ورق سیاه به صورت تخصصی تهیه شده اند که در صورت تمایل می توانید در داخل هر صفحه از محصولات این فروشگاه، آن ها را نیز دنبال نمایید.

ورق سیاه و تفاوت آن با سایر ورق ها

تفاوت های ساختاری انواع ورق سیاه باعث شده است تا آن ها نسبت به ورق های روغنی و ورق گالوانیزه از اهمیت بالاتری برخوردار باشند. ورق سیاه حاصل فرآیند تخصصی نورد گرم و مراحل پرفشاری است که مجموعاً سبب به وجود آمدن خاصیت چکش خواری و مقاومت در برابر رطوبت بالایی نسبت به دیگر ورق های فولادی شده اند.

این در حالی است که ورق روغنی در اثر فرآیند نورد سرد در ضخامت 0.3 تا 3 میلی متر تولید می شود.

منظور از ورق سیاه رول چیست؟

ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 بنگاه تهران به صورت کلافی به دست مشتری می رسد. ورق های سیاه کلافی از خصوصیات فنی زیر برخوردار هستند:

• عرض 1000، 1250، 1500 و 2000 میلی متر
• ضخامت 1.5 تا حداکثر 15 میلی متر
• طول نامحدود

با استاندارد تولید ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول بنگاه تهران آشنا شوید

ورق های سیاه تولید داخلی کشور در حال حاضر طبق دو استاندارد ST37 و ST52 ساخته می شوند. ورق های دارای استاندارد ST37 که ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول بنگاه تهران نیز جزو آن است، ساختار آن ها را برای کاربردهایی همچون ساختمان سازی مناسب نموده است.

این استاندارد بیان می دارد که ورق های سیاه بایستی با عملیات نورد گرم که در ادامه قرار است آن را نیز برایتان توضیح دهیم، تولید شوند. ورق های سیاه نورد گرم از خاصیت کششی بالایی برخوردار هستند و کاملاً چکش خوار اند. علاوه بر این در برابر عوامل خوردگی و رطوبتی حداکثر مقاومت را داشته و در پروژه های شمال کشور حرف اول را می زنند.

قیمت مقرون به صرفه و حذف تنش پس مانده در اثر عملیات حرارتی از دیگر مزایای استفاده از این ورق هاست، اما شاید بتوان گفت مهم ترین مزیت و اهمیت آن ها این است که تأمین کننده ماده پایه اکثر صنایع جهان همچون خودروسازی هستند.

فرآیند تولید ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول بنگاه تهران

ورق های سیاه فولادی، در حقیقت به عنوان دوست داران محیط زیست نیز شناخته می شوند و بیش از هر زمان به آن ها نیاز است، چرا که برای تولید آن ها می توان از آهن قراضه های رها شده در سطح شهر نیز استفاده نمود و این گونه علاوه بر مصرف کمتر منابع زمین، می توان آلودگی های ساخت و ساز را نیز از بین برد.

مراحل تولید ورق های سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول بنگاه تهران

• پختن سنگ آهن یا آهن قراضه ها

اولین مرحله شامل قرار دادن مواد اولیه در داخل کوره هایی با دمای 930 تا 1100 درجه سانتی گراد می باشد.

• خنک کاری اولیه

سپس سنگ ها را از کوره بیرون آورده تا خنک شوند. لازم به ذکر است در این مرحله پوسته اکسیدی تشکیل شده بر روی سنگ های نیمه مذاب را طی عملیاتی جدا می نمایند.

• غلتک کاری و کاهش ضخامت سنگ آهن ها

پس از رسیدن به دمای مورد نظر، سنگ اهن ها بایستی توسط ریل های مخصوص از چندین غلتک عبور نمایند تا به ضخامت تعیین شده برسند.

• گذر از جعبه کلاف

برای افزایش سرعت تولید، هم سطح سازی ورق های سیاه فولادی و ایجاد خصوصیات فنی مشابه در آن ها، می بایست از جعبه کلاف کمک گرفت.

• نورد نهایی

نورد نهایی شامل 5 تا 7 قفسه است که عبور از آن ها سبب کاهش نسبی ضخامت ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 بنگاه تهران خواهد شد. لازم به ذکر است این ورق ها با سرعت 10 تا 20 متر بر ثانیه از این قفسه ها عبور داده خواهند شد.

• خنک کاری ثانویه

به منظور بسته بندی کلاف های سیاه و آماده نمودن آن ها جهت انبارگیری و سپس ارسال به مراکز توزیع، بایستی ورق های تولید شده را کاملاً به دمای معتدلی رساند.

• بسته بندی

در نهایت ورق ها به تعداد هزار رول کلاف پیچی و بر روی آن ها برچسب نام و مشخصات محصول نیز چسبانده می شود.

نکته ای در خرید ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول بنگاه تهران

در حال حاضر با کاهش و افزایش های مکرر قیمت ورق سیاه 8 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 بنگاه تهران و دیگر محصولات فولادی هستیم، چرا که قیمت آن ها با ارزش ارزهای بین المللی تعیین می شوند و در این شرایط بایستی به دنبال فروشگاهی باشید که محصولات خود را با قیمت مصوب و به روز به دست مشتری می رساند.

برترین فروشگاه ورق های سیاه فولادی در تهران

افتخار داریم تا میزبان حضور شما خریدار محترم از هر کجای کشور در فروشگاه آهن هایپر در تهران باشیم؛ البته به دلیل مشکلات رفت و آمد و کمبود وقت، اقدام به تهیه سایتی به روز نموده ایم که امکان مشاهده و ثبت سفارش محصول از طریق آن نیز وجود خواهد داشت.

برای مشاوره رایگان با کارشناسان خبره ما در آهن هایپر و راهنمایی برای خرید با مناسب ترین قیمت با شماره زیر تماس بگیرید

۰۲۱-۷۲۰۲۵

ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران

ورق های سیاه فولادی به جهت نقش پررنگشان در بیشتر صنایع مطرح امروزی، سالانه به میزان فراوانی توسط کارخانه جات سراسر دنیا تولید می شوند. این ورق ها بیش از آن چه که فکرش را بکنیم در توسعه زندگی مدرن تأثیر مثبت داشته اند. آن ها در حال حاضر به عنوان پیش ماده تولیدات اغلب صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

کشور ما در حال حاضر از برترین تولید کنندگان انواع ورق های سیاه در خاور میانه و حتی جهان می باشد. کارخانه جات فراوانی همچون اکسین اهواز و بنگاه تهران برای تولید ورق سیاه در ابعاد و انواع مختلف مجهز شده اند و بایستی بسته به سهمشان، سالانه نیاز وسیعی از صنایع را پوشش دهند.

ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران، یکی از محبوب ترین تولیدات این کارخانه است که در اینجا قصد داریم تا شما را بیشتر با ویژگی های فنی و ساختاری و نکاتی همچون نحوه خرید آن آشنا سازیم. پس با ما همراه باشید.

به شما پیشنهاد می نماییم در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر درباره دیگر انواع ورق های سیاه تولید کارخانه جات کشور، از دیگر مقالات وب سایت آهن هایپر دیدن فرمایید.

با ورق سیاه و انواع آن آشنا شوید

بگذارید ابتدا تعیف ساده ای از ورق سیاه و سپس انواع آن داشته باشیم تا شما نیز درک بهتری از ورق های فابریک و دیگر ورق های سیاه فولادی به دست آورید. به عبارتی ساده، فولادی که در اثر فرآیند نورد به ورق تبدیل شود، دارای خصوصیاتی منحصر به فرد در ظاهر و ساختار خود خواهد شد و می توان آن را ورق سیاه نامید.

دلیل سیاه نامیدن این ورق ها نیز لایه اکسیدی تیره، مات و زبر ایجاد شده بر روی ورق هاست که اتفاقاً نقش مهمی در ارائه برخی از مهم ترین ویژگی های ساختاری این ورق ها که در ادامه به آن ها نیز اشاره خواهیم نمود، دارند.

ورق های سیاه بر حسب کیفیت مواد اولیه، عناصر موجود در آلیاژ، ابعاد، ضخامت و هدف استفاده از آن ها به انواع مختلفی تولید و تقسیم می شوند که عبارت اند از:

1. ورق صنعتی سیاه

همانطور که در ابتدای متن اشاره نمودیم، عمده استفاده از ورق های سیاه به عنوان پیش ماده بزرگ ترین صنایع حال حاضر می باشد. ورق های سیاه صنعتی، به طور مستقیم و انحصاری برای کارخانه جات طراحی شده اند و تولید پروفیل های با ابعاد بالا نیز به این ورق ها وابسته است.

2. ورق سیاه معمولی

اما ورق سیاه معمولی ممکن است دارای دامنه کاربرد بیشتری باشد و تنها به کارخانه جات ختم نشود. این ورق ها بر حسب درصد عنصر کربن در آلیاژ آن ها، از دو استاندارد ST37 و ST52 پیروی می نمایند.

ورق های دارای استاندارد ST37 که از قضی ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران نیز جزو آن ها محسوب می گردد، دارای میزان کربن کمتری بوده و برای صنایع سبک تر ایده آل هستند.

تقسیم بندی دیگری نیز برای ورق های سیاه معمولی براساس ابعاد و ضخامت و نحوه عرضه آن ها به بازار وجود دارد که شامل موارد زیر می شود:

• ورق سیاه کلاف یا رول

ورق های سیاه رول یا کلاف پیچی شده، به طور معمول دارای ابعاد استاندارد کارخانه ای هستند، ضخامتشان بین 1.5 تا 15 میلی متر بوده و عرض آن نیز تا حداکثر 2000 میلی متر متغیر می باشد. جالب است بدانید این ورق ها به لحاظ طولی می تواند به میزان نامحدود کلاف پیچی شوند.

• ورق سیاه شیت یا فابریک

اما ورق سیاه فابریک یا شیت که ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 بنگاه تهران نیز در این دسته قرار می گیرد، به طور استاندارد دارای ابعاد 1 در 1.5، 1.5 در 2.5، 1 در 6، 2 در 6 و 2 در 12 متر و ضخامت بیش از 15 میلی متر می باشد.

اما جالب است بدانید که برخلاف ورق سیاه رول، آن ها قابل سفارش در ابعاد و ضخامت دیگر نیز هستند (اما ضخامت آن حتماً بایستی بالای 15 میلی متر باشد).

مزایای استفاده از ورق ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران

هر ورق سیاه تولید شده در استانداردترین شرایط می تواند از خاصیت های زیر در ساختار خود بهره مند باشد:

• خواص مکانیکی در این ورق ها به شدت بهبود یافته است
• مقاومت کششی این ورق ها بسیار بالاست
• خاصیت چکش خواری بالا
• چقرمگی (استحکام و سختی) بالا
• مقاومت ایده آل تر در برابر خوردگی

این خواص ساختاری باارزش، باعث می شوند تا ورق های سیاه همچون ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران به طور کلی در صنایع زیر مورد استفاده قرار گیرند:

• صنعت خودروسازی
• ساخت ماشین آلات صنعتی
• کشتی سازی (مخازن، تانکرها و...)
• ساخت انواع تجهیزات کنار جاده ای همچون انواع گاردریل

قیمت ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران

قیمت ثابت ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران به طور مداوم تحت نوسانات ارزها در حال افزایش و کاهش می باشد، لذا بهتر است پیش از هر چیز به منظور استعلام قیمت کاملاً به روز ورق های فولادی با فروشگاه آهن هایپر تماس حاصل فرمایید.

خرید باکیفیت ترین ورق های سیاه فابریک در تهران

فروشگاه آهن هایپر بدون شک می تواند مطمئن ترین انتخاب در خرید ورق سیاه 10 اکسین اهواز 12000*2000 فابریک بنگاه تهران و هر آهن آلات صنعتی و ساختمانی دیگری باشد. شما می توانید از هر کجای کشور، از طریق همین وب سایت سفارش خود را ثبت نمایید. محصولات ما در کوتاه ترین زمان به دستتان خواهند رسید.

برای مشاوره رایگان با کارشناسان خبره ما در آهن هایپر و راهنمایی برای خرید با مناسب ترین قیمت با شماره زیر تماس بگیرید

۰۲۱-۷۲۰۲۵

ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه

در این مطلب قصد داریم تا ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه را مورد بررسی قرار دهیم. این محصول به حالت رول با ضخامت 12 و عرض 1500 میلی متر می باشد و در صنعت به کلاف گرم نورد و در بازار به ورق رول سیاه شناخته شده است.

پسوند ST37 در اخر نام محصول آمده است به معنای استاندارد تولید ورق سیاه 12 میلی متر بر اساس استاندارد DIN و با گرید فولادی ST37 تولید می شود. این محصول که به ورق گرم نیز شناخته می ‌شود یکی از محصولات پر کاربرد در دنیای صنعت است که به صورت رول، فابریک، شیت و برش خورده تولید و به بازار عرضه می شود.

این محصول نوعی ورق کربنی است که به دلیل حرارت زیاد و نورد گرم در حین تولید، رنگ آن تیره و مات می ‌شود. لازم به ذکر است که نرمی و سختی ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه به میزان کربن استفاده شده در آن بستگی دارد؛ بنابراین هر چقدر میزان کربن کمتری داشته باشد از نظر فنی نرم تر و مناسب تر است.

ورق سیاه 12 فولاد مبارکه در دو نوع صنعتی و معمولی تولید می شود و هر کدام از این دو مدل کاربرد خاص خود را در صنایع دارند. از ویژگی ‌های برجسته این محصول می توان به استحکام و مقاومت بالا در مقابل فشار و ضربه اشاره کرد.

در ادامه مطلب به تشریح بیشتر ویژگی ‌ها و کاربرد های ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه می پردازیم.

کاربرد ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه

ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه یکی از پر کاربرد ترین محصولات فلزی در صنعت و ساخت و ساز محسوب می ‌شود. این محصول یکی از ورق ‌های اصلی مورد استفاده در بیشتر صنایع مادر است و با استاندارد ها و کیفیت جهانی تولید و تأمین می ‌شود.

ورق سیاه 12 فولاد مبارکه در ضخامت ‌ها، سایز ها و ابعاد مختلفی ساخته شده و کاربرد های متفاوتی در صنایع گوناگون دارد. این محصول فولادی با توجه به نوع کاربرد اش از ابعادی دقیق و لبه های صاف برخوردار است و در صنایع با ضخامت های متفاوتی تولید و وارد بازار می‌ شود.

کاربرد عمده این محصول در صنایع تولید لوله و پروفیل، صنعت خودرو سازی، صنایع فلزی سنگین، سازه های فضایی و سازه های فلزی، صنایع کشتی سازی، ساخت تجهیزات گرمایشی مانند آبگرمکن و بخاری، ساخت تجهیزات مختلف کشاورزی، تانکر سازی مخصوص حمل و نقل دریایی، سازه های ساختمانی، ساخت قطعات خودرو، صنایع نفت و پتروشیمی و ساخت مخازن تحت فشار می باشد.

قیمت ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه

با توجه به نوسانات قیمت ارز که ناشی از عدم ثبات اوضاع اقتصادی کشور است و علت های دیگر، تعیین قیمت ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه به صورت روزانه تعیین می شود، پس درج یک قیمت واحد و مشخص برای این محصول فولادی امکان پذیر نیست.

از عوامل دیگری که بر قیمت این محصول تاثیر می گذارند می توان به استاندارد ورق، نوع حالت فابریک یا رول فرم بودن ورق، شرایط سیاسی کشور، میزان تولید و صادرات، هزینه ‌های مربوط به نیروی انسانی، ضخامت ورق، قیمت انرژی، میزان عرضه و تقاضای بازار، قیمت سنگ آهن و قراضه، نوسانات قیمت مواد اولیه و وزن ورق اشاره کرد.

لذا لازم به ذکر است که به دلیل نوسانات اخیر بازار آهن و فولاد قیمت تمامی محصولات فولادی در هر لحظه متغیر بوده است. بر همین اساس شما می توانید برای خرید ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه و اطلاع از قیمت روز این محصول از طریق آنلاین و از طریق وب سایت های معتبری هم چون سایت آهن هایپر اقدام فرمایید.

نحوه تولید ورق سیاه 12 فولاد مبارکه 1500 رول ST37 کارخانه

برای تولید این محصول ابتدا تختال های گداخته شده تا دمایی بیش از 1100 درجه سانتی گراد را با آنالیز شیمیایی متناسب با محصول نهایی از کوره ها به سمت خط تولید هدایت می کنند. در مرحله بعد لایه های اکسیدی ضخیم را که به صورت فلس بر روی تختال ها تشکیل شده اند، می زدایند.

سپس اسلب را با استفاده از دستگاه پیشرفته ی رول پرس تا ضخامت و عرض مشخصی می فشارند و بعد از سایزینگ اسلب ها، به وسیله ی غلتک های رفت و برگشتی کاهش ضخامت کنترل شده انجام می پذیرد.

پس از اینکه تختال های نازک شده که هنوز حالت گداخته دارند در باکس جمع آوری کویل به صورت کلافی پیچیده شدند، کلاف ها باز شده و ابتدا و انتهای آن ها به وسیله ی گیوتین جدا سازی می شود. در این مرحله اکسیدزدایی ثانویه صورت می گیرد. سپس مجددا به وسیله ی غلتک های هیدرولیک که بسیار قوی و سنگین هستند در معرض نورد نهایی قرار می گیرند.

لازم به ذکر است که در این مرحله خواص مکانیکی محصول بهبود پیدا می کنند. مرحله بعدی خنک سازی ورق های تولید شده است و ارسال آن ها به سمت رول جمع کن می باشد.

مرحله آخر نیز شامل بسته بندی و مارک کردن (چاپ برند و یا نام کارخانه و شماره ذوب) محصول است. در نهایت قبل از ارسال محصول به انبار یا خروج از کارخانه، وزن کشی رول بسته بندی شده ورق سیاه انجام می شود.

برای مشاوره رایگان با کارشناسان خبره ما در آهن هایپر و راهنمایی برای خرید با مناسب ترین قیمت با شماره زیر تماس بگیرید

۰۲۱-۷۲۰۲۵