برای اتصال فلزات به هم از جوشکاری استفاده می شود. روش های جوشکاری بسیار متنوع بوده و برای هر نوع فلز از یک روش خاص استفاده خواهد شد. در این مبحث قصد داریم به بررسی جوشکاری چه فلزاتی ساده تر است؟ بهترین فلز کدام است بپردازیم. در صورت تمایل برای آشنایی بیشتر با این موضوع تا انتها با ما همراه باشید.
جوشکاری فرآیندی است که در آن دو فلز یا غیر فلز را به هم متصل می کنند. این روش اتصال بهترین و قدیمی ترین راه برای اتصال دو قطعه است. با این عملیات سرعت انجام کار بالا می رود چون در محل می توان آن را انجام داد. این فرآیند با توجه به نوع مواد و محل جوش به روش های مختلفی انجام می گیرد. جوشکاری فلزات باعث اتصال محکم و قوی بین آن ها می شود.
انواع جوشکاری فلزات
جوشکاری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود که در زیر آن ها را بررسی می کنیم:
جوشکاری ذوبی
اصلی ترین روش جوشکاری فلزات به روش ذوبی است که نام اختصاری آن FW می باشد. اتصال در این روش به وسیله مواد مذاب انجام می شود. وقتی بین دو قطعه مذاب قرار گیرد مولکول ها و اتم های آن حرکت کرده و مواد درون آن بیشتر نفوذ می کند. پس از آن قطعات به طور کامل و محکم به هم متصل می شوند. این روش خود به چندین روش قوسی، اکسی گاز، لیزری و الکترونی تقسیم می شود که به شرح زیر است:
جوشکاری قوسی
از دیگر انواع جوشکاری فلزات جوش به روش قوس است که نام اختصاری آن AW است. این روش مهمترین نوع از جوشکاری ذوبی است. این روش بدین صورت است که برای اتصال از مواد مذاب استفاده می شود. با استفاده از قوس الکتریکی قطعه و الکترود را به هم متصل می کند. این روش انواع مختلفی دارد که شامل الکترود دستی، زیر پودری، تو مودری، کربنی، الکترود تنگستنی و پلاسمت می شود.
جوشکاری ذوبی اکسی گاز
این روش جوشکاری فلزات با انرژی که از سوختن یک گاز آزاد شده انجام می شود. مثلا از سوختن استیلن برای مذاب و اتصال دو قطعه استفاده می شود.
جوشکاری ذوبی با پرتوی لیزر
این روش جوشکاری با پرتوی لیزر یک جوش نازک و عمیق در محل اتصال ایجاد می کند. برای تمامی قطعات با هر موادی که ساخته شده اند می توان از این روش استفاده کرد.
جوشکاری ذوبی با پرتوی الکترونی
این روش جوشکاری مدرن، پیشرفته و گران قیمت تر از سایر روش ها است. حرارت این روش بسیار زیاد بوده و برای قطعاتی که ضخامت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرد. میزان انحراف قطعه در این روش کم است.
روش جوشکاری غیر ذوبی
از دیگر روش های جوشکاری فلزات می توان به جوشکاری غیر ذوبی اشاره کرد. از جمله این جوش ها می توان به جوشکاری اصطکاکی و مقاومتی اشاره کرد.
جوشکاری اصطکاکی
این فرآیند حالت جامد بوده و در آن از هیچ منبع الکتریکی یا دیگر منابع نیرو استفاده نمی شود. در این روش توسط اصطکاک مکانیکی دو قطعه را به هم متصل می کنند. به قطعات فشار آورده و پس از ایجاد گرما مواد را از سطح جدا کرده و به هم می چسباند.
جوشکاری مقاومتی
یکی دیگر از انواع جوشکاری فلزات که بسیار اقتصادی است جوشکاری مقاومتی می باشد. سرعت کار در این روش بالا بوده و نیاز به هیچ مواد پرکننده یا مواد مصرفی جوشکاری ندارد. این روش بسیار پر کاربرد بوده و در مواردی چون خودروسازی و لوازم خانگی بسیار مورد استفاده می باشد. در این روش مواد در برابر عبور جریان الکتریسیته مقاومت کرده که گرمای موضعی ایجاد می شود. پس از آن به وسیله تجهیزات به قطعات فشار وارد شده و به هم متصل می شوند.
آشنایی با بهترین فلزات برای جوشکاری
در زیر به برخی از بهترین فلزات برای جوشکاری اشاره شده است:
جوشکاری فولاد کم کربن
با توجه به جوشکاری فلزات باید ذکر شود یکی از مهمترین فلزات قابل جوش فولاد کم کربن است. یکی از دلایلی که این فلز جوش پذیری عالی دارد این است که در موارد متعددی از آن استفاده شده است. تقاضای بالا برای این فلز سبب شده دانشمندان و مهندسان راه هایی برای جوش دادن آن پیدا کنند. از دلایل دیگر جوش پذیری خوب این فولاد هدایت پذیری آن نسبت به سایر فلزات می باشد.
این هدایت پذیری به دلیل کربن کم و مقدار کم عناصر آلیاژی دیگر است. این عناصر از تشکیل ریز ساختار مثل مارنزیت که شکننده است جلوگیری می کنند. تمام موارد بالا خطراتی که از شکست جوش مثل ترک خوردن هیدروژن ایجاد می شود را از بین می برد. هر چقدر مقدار کربن بیشتر شود همان قدر جوشکاری با مشکل مواجه می شود. به طور کلی می توان گفت جوشکاری فولاد کم کربن بسیار راحتتر است.
جوشکاری آلومینیوم
جوشکاری فلزات دیگری مثل بعضی گریدهای آلومینیوم مثل 1XXX و 6XXX را می توان به راحتی جوش داد. برای جلوگیری از ترک خوردن باید از مواد پر کننده و جوشکاری مناسب استفاده کرد. سری دیگر این فلز که 2XXX است قابل جوش نبوده ولی تعداد کمی از گریدهای آن را می توان با استفاده از مواد پر کننده و روش جوش مناسب جوش داد. قابل ذکر است که بعضی از آلیاژهای آلومینیوم مثل T6 برای افزایش استحکام استفاده می شوند.
بدین معنی که این آلیاژها در دمای خاصی به مدت مشخصی گرم می شوند تا رسوبات بین فلزات شکل و اندازه مناسب برای افزایش مقاومت آلومینیوم را به دست آورند. زمانی که این گریدها جوش داده شوند رسوباتی که درون فلز هست تغییر شکل می دهند. این فرآیند استحکام آلومینیوم را به مقدار زیادی کاهش می دهد. برای آنکه استحکام آن به صورت اولیه برگردد باید با یک فرآیند حرارتی دوباره آن را مستحکم کرد.
جوشکاری فولاد ضدزنگ
جوشکاری فلزات دیگری چون فولاد ضد زنگ اگر با روش مناسب انجام شود به راحتی قابل اجرا است. مهم ترین نکته در مورد جوشکاری این فلز این است که بدانید از چه نوع گریدی می باشد. از بین فولادهای ضد زنگ فولاد ضد زنگ فریتی قابلیت جوش پذیری بالایی دارد. نوع آستنیتی این فلز را می توان جوش داد ولی نوع مارنزیتی آن چون سختی بالایی دارد را خیلی سخت می توان جوش داد.
یکی از نکاتی که در زمان جوشکاری این فلزات باید به آن توجه کرد خوردگی بین دانه ها است.
وقتی این فلزات در دماهای بالا قرار بگیرند زمان اتصال کروم با کربن درون فولاد حساس می شود. پس از آن کاربید کروم تشکیل می شود که از ترکیب با اکسیژن جلوگیری می کند. در نتیجه لایه اکسید کروم تشکیل نشده و اکسیژن آزاد با آهن فولاد ترکیب می شود. این اتفاق باعث خوردگی می شود که از چند طریق می توان از آن جلوگیری کرد.
یکی از راه های جلوگیری از خوردگی استفاده از یک گرید پایدارتر مثل ۳۲۱ می باشد. استفاده از فولادهای کم کربن ضد زنگ روش دیگر جلوگیری از خوردگی بین دانه ها است. این کار مانع از تشکیل لایه محافظ اسید کروم می شود.
آشنایی با آهن هایپر
فلزات و محصولات فولادی امروزه در ساخت و ساز بیشترین کاربرد را به همراه دارند. برخی از این محصولات می توان به انواع تیرآهن و هاش، ناودانی، انواع پروفیل ها و … اشاره کرد. شما مخاطبین گرامی جهت تهیه و سفارش این محصولات می توانید از طریق وبسایت https://ahanhyper.com/ اقدام نمائید.
برای مشاوره رایگان با کارشناسان خبره ما در آهن هایپر و راهنمایی برای خرید با مناسب ترین قیمت با شماره زیر تماس بگیرید
۰۲۱-۷۲۰۲۵
مقالات مرتبط:
